Переваги різьбофрезерних інструментів

Різьбофрезерування має багато переваг, таких як висока ефективність обробки, висока якість різьби, хороша універсальність інструменту та висока безпека обробки.У практичних виробничих застосуваннях були досягнуті хороші результати обробки.

Переваги різьбофрезерних інструментів:

1. Різьбофрезер може обробляти різьблення різного діаметру і однакового профілю

За допомогою різьбової фрези можна обробляти різні різьби, змінюючи радіус інтерполяції, що може зменшити кількість інструментів, заощадити час на зміну інструменту, підвищити ефективність і полегшити керування інструментом.Крім того, одна фреза може обробляти різьблення лівого і правого обертання.Чи різьбофрезер обробляє різьбу лівою чи правою повністю, залежить від програми обробки.Для різьбових отворів з однаковим кроком і різними діаметрами використання обробки мітчиком вимагає кількох різальних інструментів.Однак, якщо для обробки використовується різьбофрезер, достатньо використовувати один ріжучий інструмент.

2. Підвищення точності різьби та якості поверхні

Завдяки тому, що нинішній матеріал виготовлення різьбових фрез є твердим сплавом, швидкість обробки може досягати 80-200 м/хв, тоді як швидкість обробки конусів із високошвидкісної сталі становить лише 10-30 м/хв.Різьбофрезерування завершується завдяки високошвидкісному обертанню інструменту та інтерполяції шпинделя.Його метод різання - фрезерування з високою швидкістю різання, що забезпечує високу точність різьби та якість поверхні.

3. Зручне видалення стружки внутрішньої різьби

Фрезерування різьбивідноситься до різання стружки, з короткою стружкою.Крім того, діаметр різьбового отвору менший за діаметр різьбового отвору, тому видалення стружки відбувається плавно.

4. Вимагають низької потужності машини

Оскільки фрезерування різьби є стружколомним різанням, з локальним контактом інструменту та низькою силою різання, вимоги до потужності для верстата є відносно низькими.

5. Зарезервована глибина вибою мала

Для різьб, які не допускають перехідних різьб або структур з підрізами, важко обробляти за допомогою традиційних методів точіння або мітчиків, але дуже легко досягти фрезерування з ЧПУ.Різьбові фрези можуть обробляти різьбу з плоским дном.

6. Тривалий термін служби інструменту

Термін служби різьбової фрези перевищує термін служби мітчика в десятки і навіть десятки разів, а в процесі фрезерування різьби з ЧПУ надзвичайно зручно регулювати розмір діаметра різьби, чого важко досягти за допомогою кран або плашку.

7. Легко досягти вторинностінарізка ниток

Повторна обробка існуючих потоків завжди була проблемою при використанні звернення до потоків обробки.Після використання фрезерування різьби на ЧПУ ця проблема легко вирішується.З чистого аналізу руху можна побачити, що під час фрезерування, поки відстань подачі кожного оберту є фіксованою, а інструмент кожного разу опускається з фіксованої та постійної висоти, оброблена різьба буде в тому самому положенні, а розмір радіуса не вплине на глибину різьби (висоту зуба), тому не потрібно турбуватися про порушення зуба.

8. Матеріали високої твердості та високотемпературні сплави, що піддаються обробці

Наприклад, обробка різьблення титанового сплаву та сплаву на основі нікелю завжди була відносно складною проблемою, головним чином через те, що мітчики зі швидкорізальної сталі мають менший термін служби інструменту під час обробки різьб із вищезгаданих матеріалів.Однак використання твердосплавної різьбової фрези для обробки різьблення твердих матеріалів є ідеальним рішенням, яким можна обробляти різьблення з жароміцних сплавів з твердістю HRC58-62.