Ріжучі інструменти PCD мають високу твердість, високу міцність на стиск, хорошу теплопровідність і зносостійкість, а також можуть отримати високу точність і ефективність обробки при високій швидкості обробки.
Перераховані характеристики визначаються кристалічним станом алмазу.У кристалі алмазу чотири валентні електрони атомів вуглецю утворюють зв’язки відповідно до тетраедричної структури, а кожен атом вуглецю утворює ковалентні зв’язки з чотирма сусідніми атомами, утворюючи таким чином структуру алмазу.Ця структура має сильну силу зв’язування та спрямованість, що робить алмаз надзвичайно твердим.Оскільки структура полікристалічного алмазу (PCD) являє собою спечене тіло дрібнозернистого алмазу з різними орієнтаціями, його твердість і зносостійкість все ще нижчі, ніж у монокристалічного алмазу, незважаючи на додавання сполучного.Однак спечене тіло PCD є ізотропним, тому його нелегко розколоти вздовж однієї площини розколу.
2. Відмінності в показниках ефективності
Твердість PCD може досягати 8000HV, що в 80-120 разів перевищує твердість цементованого карбіду;Одним словом, PCD має тривалий термін служби та підвищує ефективність виробництва.
Теплопровідність PCD становить 700 Вт/мК, що в 1,5-9 разів більше, ніж у цементованого карбіду, і навіть вище, ніж у PCBN і міді, тому теплопередача інструментів PCD є швидкою;
Коефіцієнт тертя PCD зазвичай становить лише 0,1~0,3 (коефіцієнт тертя цементованого карбіду становить 0,4~1), тому інструменти PCD можуть значно зменшити силу різання;
Коефіцієнт теплового розширення PCD становить лише 0,9 × 10 ^ -6 ~ 1,18 × 10 ^ – 6, що становить лише 1/5 цементованого карбіду, тому термічна деформація інструменту PCD невелика, а точність обробки висока;
Спорідненість між PCD-інструментом і кольоровими металами та неметалевими матеріалами дуже мала, і стружка нелегко приклеїтися до наконечника інструмента, утворюючи відкладення стружки під час обробки
Час публікації: 23 лютого 2023 р