Коли ми нарізаємо різьблення, ви можете вибрати з багатьох типів мітчиків.Як ми можемо їх вибрати?Як отнарізка загартованої сталі， різання чавуну або різання алюмінію, як ми маємо робити?
1. Швидкорізальна сталь: в даний час широко використовується як матеріал для кранів, наприклад M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 тощо, ми називаємо це HSS.
2. Кобальтова швидкорізальна сталь: в даний час широко використовується як матеріали для кранів, такі як M35, M42 тощо, вона називається HSS-E.
3. Швидкорізальна сталь порошкової металургії: використовується як високоефективний матеріал для мітчиків, її продуктивність значно покращена порівняно з двома вищезазначеними, і методи найменування кожного виробника також різні, з кодом маркування HSS-E-PM .
4. Карбід вольфраму: зазвичай обирають надтонкий карбід, який в основному використовується для виготовлення мітчиків з прямими канавками, обробки матеріалів з короткою стружкою, таких як мітчики з карбіду для сірого чавуну, мітчики з твердого сплаву для загартованої сталі,твердосплавний мітчик для алюмініютощо, ми називаємо це твердосплавними мітчиками.
багато покладаються на матеріали, і вибір хороших матеріалів може ще більше оптимізувати структурні параметри крана, роблячи його придатним для ефективних і більш вимогливих умов роботи, а також мати довший термін служби.
Покриття крана
1. Парове окислення: кран поміщають у високотемпературну водяну пару для утворення шару оксидної плівки на його поверхні, яка має хорошу адсорбцію на охолоджуючій рідині та може зменшити тертя, одночасно запобігаючи зчепленню між краном і матеріалом, що ріжеться.Підходить для обробки м'якої сталі.
2. Обробка азотуванням: Поверхня мітчика азотована для формування шару поверхневого зміцнення, придатного для обробки матеріалів, таких як чавун і литий алюміній, які мають високу зносостійкість до ріжучих інструментів.
3. TiN: золотисто-жовте покриття з хорошою твердістю покриття та змащуючою здатністю, а також хорошими характеристиками адгезії покриття, підходить для обробки більшості матеріалів.
4. TiCN: синьо-сіре покриття з твердістю приблизно 3000 HV і термостійкістю до 400 °C.
5. TiN+TiCN: темно-жовте покриття з відмінною твердістю покриття та змащуючою здатністю, підходить для обробки переважної більшості матеріалів.
6. TiAlN: блакитно-сіре покриття, твердість 3300HV, термостійкість до 900 °C, підходить для високошвидкісної обробки.
7. CrN: сріблясто-сіре покриття з відмінними змащувальними властивостями, в основному використовується для обробки кольорових металів.
Час публікації: 13 жовтня 2023 р