В даний час PCD інструменти широко використовуються при обробці наступних матеріалів:
1, Кольорові метали або інші сплави: мідь, алюміній, латунь, бронза.
2, карбід, графіт, кераміка, армований волокном пластик.
Інструменти PCD широко використовуються в аерокосмічній та автомобільній промисловості.Оскільки ці дві галузі – це більше технології, імпортовані нашою країною з-за кордону, тобто вони краще відповідають міжнародним стандартам.Таким чином, для багатьох вітчизняних виробників інструментів немає потреби розвивати ринок інструментів PCD або прищеплювати клієнтам переваги інструментів PCD.Це економить багато витрат на просування на ринку та в основному постачає інструменти відповідно до зрілих схем обробки за кордоном.
У промисловості 3C найбільш використовуваним матеріалом є суміш алюмінію та пластику.Більшість техніків, які зараз займаються обробкою промисловості 3C, переведені з колишніх професіоналів промисловості форм.Однак можливість використання інструментів PCD у промисловості форм дуже мала.Тому технічні спеціалісти в галузі 3C не мають повного розуміння інструментів PCD.
Давайте зробимо короткий вступ до традиційних методів обробки інструментів PCD.Є два традиційних способи обробки,
Перший - це використання сильного помелу.Представницьке обладнання для обробки включає COBORN у Великобританії та EWAG у Швейцарії,
Другий — використання різання дроту та лазерної обробки.Представницьке обладнання для обробки включає німецьке VOLLMER (також обладнання, яке ми зараз використовуємо) і японське FANUC.
Звичайно, WEDM належить до електричної обробки, тому деякі компанії на ринку запровадили той самий принцип, що й іскровий верстат для обробки інструментів PCD, і змінили шліфувальний круг, який використовується для шліфування твердосплавних інструментів, на мідні диски.Особисто я вважаю, що це однозначно перехідний продукт і не має життєвої сили.Будь ласка, не купуйте таке обладнання для металорізальних інструментів.
Матеріали, які зараз обробляються в промисловості 3C, в основному складаються з пластику та алюмінію.Крім того, оброблена заготовка повинна мати гарний зовнішній вигляд.Багато практиків із виробництва прес-форм загалом вважають, що алюміній і пластик легко обробляти.Це велика помилка.
Для продуктів 3C, якщо вони містять армований волокном пластик і використовують звичайні інструменти з цементованого сплаву, якщо ви хочете отримати кращу якість зовнішнього вигляду, термін служби інструменту в основному становить 100 штук.Звичайно, коли справа доходить до цього, має бути хтось, хто виступить і спростує, що наш завод може обробляти сотні різальних інструментів.Я можу тільки чітко сказати вам, що це тому, що ви зменшили вимоги до зовнішнього вигляду, а не тому, що термін служби інструменту такий хороший.
Особливо в поточній промисловості 3C використовується велика кількість профілів спеціальної форми, і далеко не легко забезпечити узгодженість твердосплавних фрез як стандартних кінцевих фрез.Тому, якщо не знижувати вимоги до зовнішнього вигляду деталей, термін служби твердосплавного інструменту становить 100 штук, що визначається характеристиками твердосплавного інструменту.Завдяки сильному опору тертя та низькому коефіцієнту тертя інструмент PCD має дуже хорошу консистенцію.Поки цей інструмент PCD виготовлений якісно, його термін служби повинен перевищувати 1000. Тому в цьому відношенні інструменти з твердого сплаву не можуть конкурувати з інструментами PCD.У цій галузі твердосплавні інструменти не мають переваг.
Час публікації: 23 лютого 2023 р