1. Матеріал інструментів для різання
Загальні інструментальні матеріали для шліфування інструментів включають: швидкорізальну сталь, швидкорізальну сталь порошкової металургії, цементований карбід, PCD, CBN, металокераміку та інші надтверді матеріали.Інструменти зі швидкорізальної сталі є гострими та мають добру в’язкість, тоді як інструменти з твердого сплаву мають високу твердість, але низьку в’язкість.Щільність інструментів з твердого сплаву значно вища, ніж у інструментів зі швидкорізальної сталі.Ці два матеріали є основними матеріалами для бурів, розгорток, фрез і мітчиків.Продуктивність високошвидкісної сталі порошкової металургії знаходиться між двома вищевказаними матеріалами, і вона в основному використовується для виробництва грубих фрез і мітчиків.
Інструменти зі швидкорізальної сталі не чутливі до зіткнень завдяки своїй міцності.Однак інструменти з твердого сплаву мають високу твердість і крихкість, дуже чутливі до зіткнень, а кромка легко перестрибує.Тому в процесі шліфування необхідно бути дуже обережним щодо експлуатації та розміщення твердосплавних інструментів, щоб запобігти зіткненню між інструментами або падінню інструментів.
Оскільки точність інструментів із швидкорізальної сталі відносно низька, вимоги до їх шліфування невисокі, а ціни на них невисокі, багато виробників створюють власні інструментальні майстерні для їх шліфування.Однак інструменти з твердого сплаву часто потрібно відправляти в професійний шліфувальний центр для шліфування.За статистикою багатьох заточувальних центрів більше 80% інструментів, що відправляються на ремонт, становлять твердосплавні інструменти.
2. Ріжучий інструмент болгарка
Оскільки матеріал інструменту дуже твердий, його можна змінити лише шліфуванням.Звичайні шліфувальні верстати, які використовуються у виробництві та шліфуванні інструментів, включають:
(1).Верстат для обробки канавок: шліфування канавок або задньої частини свердел, торцевих фрез та інших інструментів.
(2).Кутова шліфувальна машина: шліфування конічного верхнього кута (або ексцентричного заднього кута) свердла.
(3). Верстат для обрізки: виправте бічний край свердла.
(4).Ручна універсальна шліфувальна машина: шліфування зовнішнього кола, канавки, спинки, верхнього кута, поперечної кромки, площини, передньої грані тощо. Часто використовується для інструментів невеликої кількості та складної форми.
(5).Шліфувальний верстат з ЧПК: зазвичай п’ятиосьове з’єднання, функції якого визначаються програмним забезпеченням.Зазвичай він використовується для шліфувальних інструментів із великою кількістю та високими вимогами до точності, але не складних, таких як свердла, торцеві фрези, розгортки тощо. Основними постачальниками таких шліфувальних машин є Німеччина, Швейцарія, США, Австралія та Японія. .
3.Шліфувальний круг
(1).Абразивні частинки
Абразивні частинки шліфувального круга з різних матеріалів підходять для шліфування інструментів з різних матеріалів.Різні частини інструменту вимагають різного розміру абразиву, щоб забезпечити найкраще поєднання захисту краю та ефективності обробки.
Оксид алюмінію: використовується для шліфування інструментів з високоякісної швидкозбираної сталі.Шліфувальний круг дешевий і його легко модифікувати в різні форми для шліфування складних інструментів (корунд).
Карбід кремнію: використовується для корекції шліфувального круга CBN і алмазного шліфувального круга.
CBN (кубічний карбід бору): використовується для шліфування інструментів із високошвидкої сталі.Висока ціна, але довговічна.
На міжнародному рівні шліфувальний круг позначається літерою B, наприклад B107, де 107 означає розмір діаметра абразивних частинок.
Алмаз: використовується для шліфування HM інструментів.Це дорого, але довговічно.
(2).Форма
Щоб полегшити шліфування різних частин інструменту, шліфувальний круг повинен мати різну форму.Найбільш часто використовувані:
Паралельний шліфувальний круг (1A1): шліфування верхнього кута, зовнішнього діаметра, спинки тощо.
Круглий шліфувальний круг (12V9, 11V9): шліфувальна спіральна канавка, основні та допоміжні ріжучі кромки фрези, обрізка горизонтальної кромки тощо
Після того, як шліфувальний круг використовувався протягом певного часу, його форму (включаючи площину, кут і галтель R) потрібно виправити.Шліфувальний круг повинен часто використовувати камінь для чищення, щоб видалити стружку, заповнену між абразивними зернами, щоб покращити шліфувальну здатність шліфувального круга.
4.Стандарт помелу
Чи існує хороший набір стандартів шліфування інструменту, це стандарт, який визначає, чи є шліфувальний центр професійним.У стандарті на шліфування зазвичай вказуються технічні параметри ріжучої кромки різних інструментів при різанні різних матеріалів, включаючи кут нахилу, верхній кут, передній кут, задній кут, фаску, фаску та інші параметри (у твердосплавному наконечнику , процес пасивації ріжучої кромки називається "фаска", а ширина фаски залежить від матеріалу, який потрібно розрізати, як правило, між 0,03-0,5 мм і 0,25 мм. Процес зняття фаски на кромці (точка інструменту) Кожна професійна компанія має власні стандарти шліфування, узагальнені протягом багатьох років.
Різниця між бітом HM і бітом HSS:
Біт HSS: верхній кут зазвичай становить 118 градусів, іноді більше 130 градусів;Лезо гостре;Вимоги до точності (перепад висоти леза, симетричність, окружне биття) відносно низькі.Існує багато способів ремонту горизонтального леза.
Наконечник HM: верхній кут зазвичай становить 140 градусів;Свердла з прямими пазами зазвичай мають кут 130 градусів, а свердла з трьома кромками зазвичай мають кут 150 градусів.Лезо і вістря (на кромці) не гострі і часто пасивовані, або називаються фаскою і фаскою;Він вимагає високої точності.Горизонтальне лезо часто має S-подібну форму, щоб полегшити ламання стружки.
Задній кут: Задній кут леза дуже важливий для інструменту.Задній кут занадто великий, а лезо легко перескочити і «колоти»;Якщо задній кут занадто малий, тертя буде занадто великим і різання буде несприятливим.
Задній кут інструменту залежить від матеріалу, який потрібно різати, а також типу та діаметра інструмента.Взагалі кажучи, задній кут зменшується зі збільшенням діаметра інструменту.Крім того, якщо матеріал, який потрібно розрізати, твердий, задній кут буде меншим, інакше задній кут буде більшим.
5. Обладнання для виявлення ріжучих інструментів
Обладнання для виявлення ріжучих інструментів зазвичай поділяється на три категорії: інструмент для налаштування інструменту, проектор і універсальний інструмент для вимірювання інструменту.Інструмент налаштування інструменту в основному використовується для підготовки налаштування інструменту (наприклад, довжини) обладнання з ЧПК, такого як обробні центри, а також для визначення таких параметрів, як кут, радіус, довжина кроку тощо;Функція проектора також використовується для визначення таких параметрів, як кут, радіус, довжина кроку тощо. Однак ці дві функції не можуть вимірювати задній кут інструменту.Універсальним вимірювальним інструментом можна виміряти більшість геометричних параметрів інструменту, в тому числі і задній кут.
Тому професійний заточувальний центр повинен бути оснащений універсальним вимірювальним інструментом.Однак постачальників такого обладнання небагато, а на ринку є німецька та французька продукція.
6.Технік-шліфувач
Найкраще обладнання також потребує персоналу для роботи, і навчання шліфувальних техніків, звичайно, є однією з найважливіших ланок.Через відносно відсталу індустрію виробництва інструментів у Китаї та серйозну нестачу професійно-технічної підготовки, підготовка техніків із шліфування інструментів може бути вирішена лише самим підприємством.
7. Висновок
За допомогою шліфувального обладнання, випробувального обладнання та іншого обладнання, а також стандартів шліфування, техніків шліфування та іншого програмного забезпечення можна розпочати шліфування точних інструментів.Через складність застосування інструменту професійний шліфувальний центр повинен своєчасно змінювати план шліфування відповідно до форми відмови інструменту, який потрібно шліфувати, і відстежувати ефект використання інструменту.Професійний шліфувальний центр повинен постійно узагальнювати досвід, щоб шліфування інструменту було якіснішим і професійнішим!
Час публікації: 24 лютого 2023 р