У обробці з ЧПУ існують різні фрези, наприкладКінцева фреза, Чорнова кінцева фреза, Фінішна кінцева фреза, Кульова фрезаі так далі. Напрямок обертання фрези зазвичай постійний, але напрямок подачі змінний.У фрезерній обробці є два загальних явища: фрезерування вперед і фрезерування назад.
Ріжуча кромка фрези піддається ударним навантаженням кожного разу, коли вона врізається. Щоб досягти успішного фрезерування, необхідно враховувати правильний контакт між ріжучою кромкою та матеріалом під час різання та під час процесу різання.У процесі фрезерування заготовка подається в тому самому або протилежному напрямку до напрямку обертання фрези, що впливає на вхід і вихід з процесу фрезерування, а також на те, чи використовувати методи фрезерування вперед чи назад.
1. Золоте правило фрезерування – від товстого до тонкого
При фрезеруванні важливо враховувати утворення стружки.Вирішальним фактором утворення стружки є положення фрези, тому важливо прагнути до формування товстої стружки, коли лезо врізається, і тонкої стружки, коли лезо вирізає, щоб забезпечити стабільний процес фрезерування.
Пам’ятайте про золоте правило фрезерування «від товстого до тонкого», щоб забезпечити якомога меншу товщину стружки під час різання ріжучої кромки.
2. Пряме фрезерування
При прямому фрезеруванні ріжучий інструмент подається в напрямку обертання.Якщо верстат, пристосування та заготовка дозволяють, передове фрезерування завжди є кращим методом.
Під час фрезерування кромок товщина стружки поступово зменшуватиметься від початку різання до нуля в кінці різання.Це може запобігти дряпанню ріжучої кромки та тертю поверхні деталі перед тим, як брати участь у різанні.
Велика товщина стружки є перевагою, оскільки сила різання прагне втягнути заготовку у фрезу, зберігаючи ріжучу кромку.Однак через те, що фреза легко втягується в заготовку, верстат повинен обробляти зазор подачі верстака, усуваючи люфт.Якщо фрезу втягнути в заготовку, подача несподівано збільшиться, що може призвести до надмірної товщини стружки та руйнування ріжучої кромки.У цих випадках розгляньте можливість використання зворотного фрезерування.
3. Зворотне фрезерування
При зворотному фрезеруванні напрямок подачі різального інструменту протилежний напрямку його обертання.
Товщина стружки поступово збільшується від нуля до кінця різання.Ріжучу кромку необхідно змусити врізати, щоб створити ефект подряпин або полірування внаслідок тертя, високої температури та частого контакту з робочою поверхнею зміцнення, викликаного передньою ріжучою кромкою.Все це скорочує термін служби інструменту.
Товста стружка та високі температури, що утворюються під час різання ріжучої кромки, призведуть до високої напруги розтягування, що скоротить термін служби інструменту та зазвичай призведе до швидкого пошкодження ріжучої кромки.Це також може призвести до прилипання чи приварювання стружки до ріжучої кромки, яка потім перенесе їх у початкове положення наступного різання або спричинить миттєве розбиття ріжучої кромки.
Сила різання прагне відштовхнути фрезу від заготовки, тоді як радіальна сила прагне підняти заготовку над верстаком.
Коли є значна зміна припуску на обробку, зворотне фрезерування може бути більш вигідним.При використанні керамічних вставок для обробки суперсплавів також рекомендується використовувати зворотне фрезерування, оскільки кераміка чутлива до удару, що створюється при врізанні в заготовку.
4. Кріплення заготовки
Напрямок подачі ріжучого інструменту має різні вимоги до кріплення заготовки.Під час процесу зворотного фрезерування він повинен мати можливість протистояти підйомним силам.Під час процесу фрезерування він повинен витримувати тиск вниз.
OPT cutting tools є високоякісним постачальником твердосплавних фрез.
Ми підтримуємо вас у забезпеченні ваших річних потреб за конкурентними цінами, пропонуючи високу якість і повний спектр послуг.
Час публікації: 08 червня 2023 р