Як відомо, розсвердлювання є останнім процесом у системі отворів.Якщо певні чинники впливають на це, цілком ймовірно, що якісна готова продукція миттєво стане відходами.Отже, що нам робити, якщо ми стикаємося з проблемами?Ріжучі інструменти OPT організували деякі проблеми та заходи, які виникають під час практичного застосування Reamer, сподіваючись, що ви зможете отримати певну інформацію в цій статті.
1. Погана шорсткість внутрішнього отвору
причина
1. Швидкість різання занадто висока.
2. Невідповідний вибір СОЖ.
3. Основний кут відхилення розгортки занадто великий, а ріжуча кромка розгортки не на тій самій окружності.
4. Припуск на розсвердлювання занадто великий, нерівний або занадто малий, і місцева поверхня не розсвердлена.
5. Відхилення повороту ріжучої частини розгортки перевищує допуск, ріжуча кромка не гостра, а поверхня шорстка.
6. Ріжуча кромка розгортки занадто широка.
7.Погане видалення стружки під час розгортання.
8. Надмірний знос розгортки.
9. Розгортка пом'ята, залишаючи задирки або відколи на кромці.
10. На ріжучій кромці скупчилося сміття.
11. Через обмеження матеріалів він не підходить для розгорток з нульовим градусом або негативним переднім кутом.
Заходи реагування
1. Зменшіть швидкість різання.
2. Виберіть СОЖ відповідно до матеріалів обробки.
3. Відповідним чином зменшіть основний кут відхилення та правильно відшліфуйте ріжучу кромку.
4. Відповідним чином зменшіть припуск на розсвердлювання.
5. Підвищте точність і якість положення низу свердловини перед розгортанням або збільште припуск на розсвердлення.
6. Відшліфуйте ширину стрічки леза.
7. Зменшіть кількість зубів на розгортці відповідно до конкретної ситуації, збільште простір для канавки для утримання стружки або використовуйте розгортку з кутом нахилу леза, щоб забезпечити плавне видалення стружки.
8. Регулярно замінюйте розгортку та видаляйте зону шліфування під час шліфування леза.
9. Під час шліфування, використання та транспортування розгортки слід вживати захисних заходів, щоб уникнути зіткнення.
10. Щоб відремонтувати або замінити пошкоджену розгортку, використовуйте дрібний масляний камінь.
2. Округлість внутрішнього отвору
причина
1. Розгортка надто довга та недостатньо жорстка, що призводить до вібрації під час розгортання.
2. Основний кут відхилення розгортки занадто малий.
3. Ріжуча кромка розгортки вузька.
4. Надмірний припуск на розсвердлювання.
5. На поверхні внутрішнього отвору є насічки та поперечні отвори.
6. На поверхні отвору є піщані отвори та пори.
7. Підшипник шпинделя розхитаний, відсутня направляюча втулка, або занадто великий зазор між розгорткою та напрямною втулкою, або заготовка деформована після зняття через туге затискання тонкостінних заготовок.
Заходи реагування
1. Розгортки з недостатньою жорсткістю можуть використовувати розгортки з неоднаковим кроком зубів, а при установці розгортки слід використовувати жорсткі з'єднання для збільшення основного кута відхилення.
2. Виберіть кваліфіковані розгортки та контролюйте допуск на положення отвору в процесі попередньої обробки.Використання розгорток з нерівним кроком і використання довших і більш точних напрямних втулок;Виберіть кваліфіковані заготовки.
3. У разі використання розверток із рівним кроком для розточування отворів із більшою точністю слід відрегулювати зазор шпинделя верстата, а зазор підгонки напрямної втулки має бути вищим або слід використовувати відповідні методи затиску, щоб зменшити силу затиску.
3. Центральна лінія не пряма
причина
1. Відхилення свердління перед розгортанням, особливо коли отвір невеликий, не може виправити початковий вигин через низьку жорсткість розгортки.
2. Основний кут відхилення розгортки занадто великий;Погане напрямок дозволяє розгортці легко відхилитися від напрямку під час розгортання.
3. Перевернутий конус ріжучої частини занадто великий.
4. Розгортка зміщується в щілині в переривчастому отворі.
5. Під час розгортання вручну надмірна сила прикладається в одному напрямку, змушуючи розгортку нахилятися до одного кінця, пошкоджуючи вертикальні 5 градусів розсвердлення.
Заходи реагування
1. Збільште процес розширення або розточування отворів, щоб виправити отвори.
2. Зменшити головний кут відхилення.
3. Відрегулюйте відповідну розгортку.
4. Замініть розгортку на направляючу частину або подовжену ріжучу частину.
4. Збільшення діафрагми
причина
1. Розрахункове значення зовнішнього діаметра розгортки занадто велике або на різальній кромці розгортки є задирки.
2. Швидкість різання занадто висока.
3. Неправильна швидкість подачі або надмірний припуск на обробку.
4. Основний кут відхилення розгортки занадто великий;Розгортка зігнута.
5. До ріжучої кромки шарнірного різання прикріплена стружка.
6. Під час шліфування відхилення повороту ріжучої кромки шарніра перевищує допуск.
7. Невідповідний вибір СОЖ.
8. При установці розгортки поверхня рукоятки конуса не очищена від масляних плям або на поверхні конуса є нерівності та синці.
9. Плоский хвіст конічної ручки зміщений і заважає конусу конічної ручки після встановлення на шпиндель верстата.
10. Шпиндель зігнутий або підшипники шпинделя занадто ослаблені або пошкоджені.
11. Плавання розгортки не гнучке.
12. Коли вісь відрізняється від заготовки та ручного розгортання, сила, що діє на обидві руки, є нерівномірною, що змушує розгортку коливатися вліво та вправо.
Заходи реагування
1. Розрахункове значення зовнішнього діаметра розгортки занадто велике або на різальній кромці розгортки є задирки.
2. Швидкість різання занадто висока.
3. Неправильна швидкість подачі або надмірний припуск на обробку.
4. Основний кут відхилення розгортки занадто великий;Розгортка зігнута.
5. До ріжучої кромки шарнірного різання прикріплена стружка.
6. Під час шліфування відхилення повороту ріжучої кромки шарніра перевищує допуск.
7. Невідповідний вибір СОЖ.
8. При установці розгортки поверхня рукоятки конуса не очищена від масляних плям або на поверхні конуса є нерівності та синці.
9. Плоский хвіст конічної ручки зміщений і заважає конусу конічної ручки після встановлення на шпиндель верстата.
10. Шпиндель зігнутий або підшипники шпинделя занадто ослаблені або пошкоджені.
11. Плавання розгортки не гнучке.
12. Коли вісь відрізняється від заготовки та ручного розгортання, сила, що діє на обидві руки, є нерівномірною, що змушує розгортку коливатися вліво та вправо.
5. На поверхні внутрішнього отвору є ребра
Причина
1. Надмірний припуск на розсвердлювання.
2. Кут різання розгортки занадто великий.
3. Ріжуча кромка розгортки занадто вузька.
4. На поверхні заготовки є пори, отвори від піску та надмірне биття шпинделя.
Заходи реагування
1. Зменшити припуск на розсвердлювання.
2. Зменшіть задній кут ріжучої секції.
3. Відшліфуйте ширину стрічки леза.
4. Виберіть кваліфіковані заготовки.
6. Зламана ручка
Причина
1. Розгортка надто довга та недостатньо жорстка, що призводить до вібрації під час розгортання.
2. Основний кут відхилення розгортки занадто малий.
3. Вузька петля для ріжучої кромки;Надмірний припуск на розсвердлювання.
4. На поверхні внутрішнього отвору є насічки та поперечні отвори.
5. На поверхні отвору є піщані отвори та пори.
6. Підшипник шпинделя розхитаний, без направляючої втулки, або зазор між розгорткою та напрямною втулкою занадто великий, або через встановлення тонкостінних заготовок
7. Затискач занадто тугий, і заготовка деформується після зняття.
Заходи реагування
1. Зменшіть швидкість різання.
2. Виберіть СОЖ відповідно до матеріалів обробки.
3. Відповідним чином зменшіть основний кут відхилення та правильно відшліфуйте ріжучу кромку.
4. Відповідним чином зменшіть припуск на розсвердлювання.
5. Підвищте точність і якість положення низу свердловини перед розгортанням або збільште припуск на розсвердлення.
6. Відшліфуйте ширину стрічки леза.
7. Зменшіть кількість зубів на розгортці відповідно до конкретної ситуації, збільште простір для канавки для утримання стружки або використовуйте розгортку з кутом нахилу леза, щоб забезпечити плавне видалення стружки.
8. Регулярно замінюйте розгортку та видаляйте зону шліфування під час шліфування леза.
9. Під час шліфування, використання та транспортування розгортки слід вживати захисних заходів, щоб уникнути зіткнення.
10. Щоб відремонтувати або замінити пошкоджену розгортку, використовуйте дрібний масляний камінь.
Звичайно, у вас повинен бути відмінний постачальник інструментів.OPT Cutting Tools - високоякісний постачальник, що спеціалізується на виробництві різноманітних стандартних/нестандартних виробів твердосплавна розгорткаіPCD розгортка
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd., один із провідних виробників у Китаї, спеціалізується на розробці та виробництві твердосплавних і PCD алмазних інструментів
Час публікації: 16 червня 2023 р