Процес виготовлення спірального свердла

За різними методами обробки спіральні свердла, які зараз є на ринку, приблизно поділяються на такі типи:

1. Рулонне спіральне свердло

Після того, як швидкорізальна сталь нагрівається і обпалюється червоним, форма спірального свердла швидко розкочується за один раз.Згодом,спіральне свердло перед використанням потрібно лише термічно обробити та обробити поверхню, щоб заточити головку.

Найбільшою перевагою процесу є висока ефективність виробництва та повне використання сировини;внутрішня структура обробленого корпусу свердла має безперервність волокон, а зерна витончені, карбіди рівномірно розподілені, а червона твердість висока.

Однак процес прокатки також має очевидні дефекти, тобто корпус свердла дуже легко тріснути, або будуть деякі тріщини, які нелегко виявити, і оскільки вони утворюються одночасно, загальна точність свердла не буде особливо високим.

В даний час твістсвердла щеяк правило, використовують цей метод обробки, тому катані спіральні свердла на ринку зовнішньої торгівлі є переважно середнього та низького класу.

2. Сточування канавки назадспіральне свердло

У зв’язку з тим, що під час прокатки легко утворюються тріщини, більше 98% тріщин у спіральних свердлах прокатки виникають на перетині поля та канавки.

Однак спочатку розкочування кромкової канавки свердла на прокатному стані, а потім тонке шліфування зовнішнього кола на верстаті відмінно вирішує цю проблему.

А за допомогою процесу тонкого шліфування зовнішнього кола можна не тільки вирішити проблему тріщин, але й підвищити точність обробки свердла та точність радіального кругового биття.

3. Повністю меленийспіральне свердло

Наразі це найпоширеніша технологія спірального свердління у світі. Усі спіральні свердла виготовляються з шліфувальних кругів, від різання матеріалу до шліфування канавок, зворотного шліфування, різання крайок і різання під кутом.

Повністю відшліфоване та поліроване спіральне свердло має гарний і гладкий зовнішній вигляд, а ключові розміри, такі як радіальне биття, товщина серцевини та збільшення товщини серцевини, дуже добре контролюються, а точність надзвичайно висока.

Однак, насправді, до тих пір, поки процес прокатки та рівень термообробки є на місці, прокатка все одно є кращою з точки зору довговічності.