Високотемпературні сплави - це складні сплави з кількома компонентами, які можуть працювати в умовах високотемпературної окислювальної атмосфери та газової корозії.Вони мають чудову термічну міцність, термічну стабільність і властивості термічної втоми.Високотемпературні сплави в основному використовуються в авіаційних турбінних двигунах і термостійких компонентах аерокосмічних двигунів, особливо жарових трубах, турбінних лопатках, напрямних лопатках і турбінних дисках, які є типовими компонентами високотемпературних сплавів.При обробці фрез з високотемпературного сплаву слід звернути увагу на наступні питання.
Для фрез з високотемпературних сплавів, за винятком торцевих фрез і деяких торцевих фрез, виготовлених з твердого сплаву, більшість інших типів фрез виготовляються з високоякісної швидкорізальної сталі.К10 і К20 більше підходять для твердих сплавів, використовуваних в якості торцевих фрез і кінцевих фрез, так як вони більш стійкі до ударної і теплової втоми, ніж К01.При фрезеруванні жароміцних сплавів ріжуча кромка інструмента повинна бути одночасно гострою і ударостійкою, а канавка для утримання стружки повинна бути великою.Тому можна використовувати велику спіральну кутову фрезу.
При свердлінні жароміцних сплавів високі як крутний момент, так і осьове зусилля;Стружка легко прилипає до свердла, що ускладнює її розлом і видалення;Суворе загартування, легке зношування кута свердла та низька жорсткість свердла можуть легко спричинити вібрацію.З цієї причини для виготовлення свердел необхідно використовувати надтверду швидкорізальну сталь, ультрадрібнозернистий твердий сплав або цементований карбід.Крім того, необхідно вдосконалити існуючу конструкцію свердла або використовувати спеціалізовані свердла зі спеціальною структурою.Можна використовувати твердосплавні свердла S-типу та свердла з чотирма кромками.Характеристика твердосплавних свердел S-типу полягає в тому, що вони не мають бічних країв і можуть зменшити осьову силу на 50%;Передній кут центру свердління є позитивним, а лезо гострим;Збільшення товщини свердла збільшує жорсткість свердла;Це кругла ріжуча кромка з розумним розподілом канавок для видалення стружки;Для легкого охолодження та змащування є два розбризкувальні отвори.Завдяки поєднанню розумної форми канавки для видалення стружки та параметрів розміру чотирилопатевий ремінний дриль збільшує момент інерції поперечного перерізу, підвищуючи міцність і жорсткість свердла.З цим свердлом при тому самому крутному моменті його трансформація кручення набагато менша, ніж деформація кручення стандартного свердла.
Особливо на високотемпературних сплавах нарізати різьбу набагато складніше, ніж на звичайній сталі.Завдяки високому крутному моменту різьблення мітчик легко «вкушується» в отвір для гвинта, і мітчик схильний до поломки або поломки зубів.Матеріал мітчика, який використовується для жароміцних сплавів, такий самий, як і матеріал свердла, який використовується для жароміцних сплавів.Зазвичай для нарізання різьби з високотемпературного сплаву використовується повний комплект мітчиків.Щоб покращити умови різання мітчика, зовнішній діаметр кінцевого мітчика може бути трохи меншим, ніж у звичайного мітчика.Розмір кута ріжучого конуса мітчика впливає на товщину різального шару, крутний момент, ефективність виробництва, якість поверхні та термін служби мітчика.Зверніть увагу на вибір відповідного розміру.
Час публікації: 01 серпня 2023 р