Кожен оператор ненавидить ламати кран.Зняти кран, не пошкодивши деталі, — справа болюча.Крім того, різьблення належить до прецизійної обробки і зазвичай є завершальним процесом обробки.Це означає, що швидкість поломки крана може визначати швидкість браку виробу.Без урахування вартості використання одного інструменту, кваліфікаційна норма нарізання різьби визначатиме повну вартість інструменту.Які основні причини можуть призвести до поломки крана?Якщо кран зламався, це не можна відокремити з наступних семи причин
1. Виберіть правильний діаметр нижнього отвору
Нарізка нижнього отвору мітчиком вимагає відповідності розміру нижнього отвору.Як правило, відповідний діапазон розмірів вибою надається в каталозі.Зверніть увагу, що це еталонний діапазон.Важливо розуміти, що не існує єдиного розміру мітчика та свердла.Для трохи менших різьбових отворів, якщо крутний момент занадто великий, ви можете легко зламати мітчик.
2. Максимально використовуйте формувальні мітчики
Формувальний кранце процес обробки без стружки, який включає екструдування обробленого матеріалу в форму.Найпоширеніша причина кранів - вони забиті власною стружкою, і це перетискання крана неможливо.Накатний мітчик також має більшу площу поперечного перерізу, тому сам мітчик міцніший за ріжучий.
Формувальні мітчики мають два недоліки.По-перше, його не можна використовувати для матеріалів з високою твердістю до 42HRC.По-друге, у деяких галузях промисловості заборонено використовувати формувальні мітчики, оскільки процес обробки може створити порожнечі, які затримують забруднюючі речовини на різьбі.Постукування форми також може спричинити збільшення напруги на різьбі.
3. Використання іншого ріжучого інструменту для виготовлення різьби
Для складних матеріалів або компонентів з високою доданою вартістю,різьбові фрезиможна використовувати замість натискання.
Термін служби різьбових фрез більше, ніж у мітчиків, хоча швидкість нарізання різьбових фрез менша.Можна фрезерувати різьблення як ближче до дна глухого отвору, так і одинарнурізьбофрезерможе обробляти нитки різного розміру.Крім того, різьбові фрези більше підходять для обробки матеріалів, які твердіше мітчиків.
Для матеріалів понад 5.0 HRC, різьбові фрези можуть бути єдиним варіантом.Крім того, якщо фреза випадково врізається в заготовку, її можна легко зняти.Різьбовий фрезер має менший отвір, ніж оброблена частина, тому він не розірветься на деталь, як мітчик, яким важко керувати
4. Використанняспіральні мітчикив сліпу яму
Якщо ви обробляєте глухі отвори, неможливість видалити стружку може бути найчастішою причиною поломки мітчика.Залізні стружки викидаються вгору, тому ми використовуємо спіральні мітчики.Крім того, зверніть увагу, що мітчики зі спіральними канавками не такі стійкі до ударів, як звичайні мітчики з наконечниками, тому їх рекомендують використовувати для обробки глухих отворів.
5. Зверніть увагу на глибину різьби
Колиобробка глухих отворів, наша пропозиція - звернути увагу на глибину глухого отвору.
Попадання крана на дно глухого отвору майже напевно зламає кран.Багато хто про це не знають, тому потрібно розрахувати, який зазор потрібно залишити внизу.
6. Використовуйте спеціальне мастило для різьблення
Більшість машинних охолоджуючих рідин, особливо водорозчинних охолоджуючих рідин, непридатні для врізання, оскільки змащувальна здатність масла відносно краща, ніж у води.
Якщо у вас виникли проблеми з обробкою, будь ласка, спробуйте використовувати спеціальне мастило для різців.Помістіть його біля верстата, наповніть контейнером і запрограмуйте G-код для автоматичного занурення крана в чашку.Крім того, ви можете спробувати крани з покриттям, щоб збільшити змащення через покриття.
7. Використовуйте правильну рукоятку інструмента для нарізування (лише рекомендовано)
Щодо рукоятки різьбового інструменту.По-перше, використовуйте замок, щоб зафіксувати квадратну ручку всередині ручки різьбового інструменту, щоб вона не оберталася в ручці інструменту.Оскільки нарізання різьблення вимагає великого крутного моменту, правильний замок на рукоятці інструменту дуже корисний для нарізування різьбою.Для цього можна використовувати патрон або спеціальний патрон ER.
По-друге, навіть якщо ваш пристрій підтримує жорстке різання, подумайте про плаваючі ручки інструменту.Плаваючі рукоятки інструментів необхідні за відсутності жорсткого нарізування, але навіть у більшості випадків жорсткого нарізування вони можуть продовжити термін служби нарізування.Це пов’язано з тим, що верстат обмежений прискоренням шпинделя та вала і не може синхронізувати мітчик з різьбою, що обробляється.Завжди існує якась осьова сила, що штовхає або тягне.Плаваючі ручки інструментів можуть зменшити стрес, спричинений відсутністю синхронізації.
Загалом, вище наведено 7 основних причин поломки крана.Можливо, згадані нами моменти не можуть повністю охопити можливість поломки крана.Ласкаво просимо, зв'яжіться з нами для подальшого обговорення вашої обробки.
Час публікації: 17 жовтня 2023 р